1、機(jī)械設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與材料問題 機(jī)械結(jié)構(gòu)與材料是影響機(jī)械加工的常見問題。同樣效用的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)思路不一樣會(huì)導(dǎo)致加工難易程度不同，進(jìn)而加工精度也會(huì)不同，這就提示著設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)時(shí)不僅要考慮結(jié)構(gòu)的效用還要考慮結(jié)構(gòu)加工時(shí)的難易程度與加工的精度;至于材料方面，非標(biāo)機(jī)械設(shè)計(jì)公司對(duì)于某個(gè)機(jī)器或機(jī)器部件來說可選用的材料可能有幾種，各種材料的切削加工性各不相同，設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)時(shí)不能僅考慮材料的可用性還要考慮材料的可切削性，從而提高產(chǎn)品的精度。

2、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化問題

機(jī)械零件標(biāo)準(zhǔn)化是制造企業(yè)需要共同遵循的標(biāo)準(zhǔn)，它包括零件尺寸、材料性能、加工工藝、檢驗(yàn)要求等眾多方面。設(shè)計(jì)者采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及零部件，統(tǒng)一的材料和零件性能指標(biāo)，可以大大減少設(shè)計(jì)周期，提高零件可靠性。

3、機(jī)械加工精度問題

機(jī)械加工精度不高是加工企業(yè)普遍存在且難以解決的一個(gè)問題，機(jī)械加工與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)之間總存在著一定誤差，從而影響加工精度。影響加工精度的主要因素可分為機(jī)械加工系統(tǒng)的幾何誤差，工件裝夾誤差，機(jī)械加工系統(tǒng)受力和受熱變形引起的加工誤差等。機(jī)械加工系統(tǒng)的幾何誤差包括機(jī)床、夾具和刀具等的制造誤差、安裝誤差及使用過程中因磨損造成的誤差[1];工件裝夾誤差主要是定位不正確引起的誤差;

在加工過程中，加工系統(tǒng)受切削力和切削熱量等作用產(chǎn)生變形，使工件與刀具之間的相對(duì)位置發(fā)生變化，影響工件最終的形狀和尺寸精度。機(jī)械設(shè)計(jì)加工精度只能最大程度的提高，盡可能的去滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，把精度控制在允許標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，進(jìn)而不斷地提升產(chǎn)品在生產(chǎn)階段的整體質(zhì)量。

4、產(chǎn)品性價(jià)比問題

在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，產(chǎn)品的價(jià)格和產(chǎn)品質(zhì)量一樣也重要。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高產(chǎn)品的性價(jià)比，才能提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。影響產(chǎn)品性價(jià)比的因素主要包括三個(gè)方面，首先由于機(jī)械加工精度不高、加工過程的自動(dòng)化水平較低等造成了零部件的質(zhì)量參差不齊，廢品率較高;

其次，由于加工設(shè)備落后和操作人員不熟練造成零部件的生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較低，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高;最后，由于機(jī)械零部件標(biāo)準(zhǔn)化程度較低，造成其后期的維修及替換成本較高。

對(duì)于一個(gè)產(chǎn)品來說，往往從不同的角度提出許多要求或限制條件，而這些要求或限制條件常常是彼此對(duì)立的。例如：高性能與低成本的要求，而隨著科學(xué)技術(shù)的提升以后，這一點(diǎn)在以后或?qū)⒌玫揭欢ǖ慕鉀Q，當(dāng)然不可能是完全解決這個(gè)問題，但是也是工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)在未來能提高企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)好方向。